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Méthode LEAN

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Méthode Lean

Lean Management

Les bénéfices du Lean Six Sigma

Le Lean management contrairement au Lean manufacturing, concerne non pas seulement la production, mais l’ensemble de l’organisation d’une entreprise. Nous travaillons conjointement avec la direction et toutes vos équipes pour concevoir, mettre en place et communiquer des stratégies et des politiques qui auront des résultats à long terme sur la qualité de vos produits ou de vos services.


De plus, le Lean management et la méthodologie agile Six Sigma sont des méthodes d’amélioration continue qui ont fait leurs preuves dans maintes industries et secteurs d’activités. Contrairement au Lean manufacturing, ces méthodologies sont adaptées aux entreprises de services, aux commerces et aux organisations publiques comme les municipalités.


Le Lean Six Sigma est, quant à lui, la combinaison de ces approches et est reconnu comme la synthèse des meilleures pratiques d’amélioration continue et de performance opérationnelle, tous secteurs d’activités confondus. C’est pourquoi chez Aristeío, nous sommes des experts du Lean Six Sigma et en faisons notre méthodologie de travail de prédilection.


Notre fonctionnement est basé sur une séquence établie de travail permettant de capter l’information nécessaire pour développer les bons indicateurs de performance et ainsi aider à la prise de décision.


Notre méthodologie vise la performance en termes de productivité, de qualité et de gestion des coûts. Elle sert principalement à réduire le gaspillage et à éliminer les défauts ou les variations dans les processus de production des entreprises. Pour nous, le processus Lean Six Sigma est bien plus qu’une série d’outils : il s’agit d’une culture d’entreprise où l’on vise tous les jours et tous ensemble à atteindre l’excellence.


Aristeío vous accompagne de A à Z dans le déploiement et l’exploitation du Lean Six Sigma. Contactez-nous pour mettre en place des outils d’amélioration de la qualité ou pour du coaching exécutif auprès des décideurs ou de vos équipes de gestion.


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1

Augmenter les compétences de son équipe et bâtir l’engagement

Former les équipes pour qu’elles apprennent à identifier elles-mêmes les problèmes, travaillent ensemble pour trouver les causes et codéveloppent des solutions. Cela permet d’accroître les compétences de tous et améliore l’agilité et la résilience des équipes, ce qui contribuera au succès et à la pérennité des solutions.

2

Améliorer la satisfaction client et des parties prenantes

Faire une analyse approfondie en utilisant l’expérience client (CX) dans le but de tabler sur ce qui compte vraiment pour lui. Cette analyse met en lumière ce qui apporte de la valeur aux yeux du client et comment vous pourriez mieux le servir.

3

Réduire le gaspillage

Une fois les attentes du client identifiées, définir les étapes et les tâches superflues qui n’apportent aucune valeur ajoutée pour la clientèle. En vous concentrant sur les bonnes choses, vous économisez les ressources et maximisez vos gains.

4

Augmenter la productivité

Nous vous aidons à consolider les étapes précédentes afin de gérer efficacement les équipes, d’éliminer la surproduction, de gérer adéquatement vos stocks et votre logistique et de maîtriser vos délais, le tout menant à l’étape suivante.

5

Standardiser les processus, produits et services

Nous vous accompagnons dans la standardisation des processus afin de livrer la même qualité chaque fois et de garder le client satisfait. Cela permet de créer un bassin de connaissances commun et de travailler ensemble afin d’améliorer votre rendement.

6

Gestion efficiente du temps et des priorités

En coordonnant vos opérations et en régulant votre flux de production vous économiserez non seulement des ressources matérielles, mais aussi un temps précieux. Vous serez en mesure de toujours livrer les bons produits au bon moment et ce, en bonne quantité et qualité.

7

Réduire les coûts de production

Après avoir fait un diagnostic organisationnel complet comprenant toutes les étapes précédentes et avoir mis en marche les améliorations ciblées, vous réduirez les coûts de production et les maintiendrez à ce niveau.

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Vous souhaitez définir vos besoins et en connaître davantage sur l’un de nos champs d’expertise? Nous pouvons vous aider! Réservez votre consultation gratuite avec l’un de nos experts dès maintenant.
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Lean manufacturing

Les 5s Lean

Nous accompagnons également les industries lourdes, les municipalités et les entreprises manufacturières dans la planification et le design des espaces de production et d’entrepôt.

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Suivre

Pour conserver un environnement de travail sain et optimal sur le long terme, le maintien des éléments établis est critique. Pour vous aider, nous offrons des formations et proposons des activités sur le terrain pour constater les retombées des améliorations.
5

Standardiser

Afin de ne pas revenir en arrière, il est important de normaliser les procédures précédentes. Pour ce faire, nous élaborons des outils de suivi et mettons en place des rencontres de discussion et des audits de vérification.
4
1

Supprimer

La première étape de notre approche consiste à identifier avec vous tout ce qui est inutile dans votre environnement de travail. L’objectif est de ne conserver que l’essentiel pour faciliter l’organisation du travail.
2

Situer

Ensuite, nous créons ensemble un design réfléchi et ergonomique de la chaîne de production, du magasin, de l'entrepôt, des postes de travail, etc. Chaque équipement, chaque objet est disposé de manière optimale. L’objectif est que tout soit facilement accessible et que l’espace soit libéré pour éviter les accidents et gagner en productivité. Les employés doivent pouvoir effectuer leur travail efficacement et sans encombre.
3

Scintiller

Nous établissons avec vous un calendrier d’entretien qui comprend le nettoyage des différentes zones de travail ainsi que l’inspection des outils et de la machinerie. Un contrôle régulier vous permet d’éviter les bris et les retards.

Blogue

Pour vous aider à atteindre vos objectifs d’affaires

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